1000 ml bärnstensfärgad glasreagensflaska

I. Design av flaskstruktur

Övergripande struktur: 1000 ml bärnstensfärgad galss reagensflaska har en klassisk cylindrisk design.

Flaskhalsdesign: Flaskhalsen på 1000 ml bärnstensfärgad glasreagens använder den internationella standarden GL45 gängade gränssnitt.

Flaskaxeldesign: Den 1000 ml bärnstensfärgade glasreagensflaskan har en 35-graders lutning.

Flaskbottendesign: Den bärnstensfärgade glasreagensbotten är en specialdesignad förtjockad platt botten.

II.

Glassammansättning: Högborosilikatglas 3.3 som överensstämmer med ISO 3585-standarden används, med följande specifika sammansättning: kiseldioxid (SiO₂) ≥81%, bortrioxid (B₂O₃) 12,5-13,5%, aluminiumoxid (Al₃)2%2O, aluminiumoxid (Al₃)2%2O.

Denna exakta sammansättning säkerställer materialets utmärkta termiska och kemiska stabilitet.

Formningsprocess: Den bärnstensfärgade glasreagensflaskan använder en avancerad formningsprocess, som involverar flera precisionssteg: glasmaterialet smälts vid en hög temperatur på 1280 ℃;

Gradvis glödgningsprocess eliminerar inre spänningar.

III.

Färgningsprocess: Den bruna färgen kommer från tillsats av specifika metalloxider under glassmältningsprocessen.

Ljusblockerande prestanda: Flaskans transmittans av olika ljusvåglängder är specificerad.

IV.

Skaldesign: Skallinjerna är gjorda av korrosionsbeständig vit glasemalj och produceras med hjälp av en screentrycksprocess.

Huvudgradering: en grov gradering var 100 ml;

Skalnoggrannhet: Exakt kalibrerad, skalans noggrannhet når: 1000ml nominell punkt: ±2ml, 500ml nominell punkt: ±1,5ml

;

V. Ytbehandling

Yttre yta: Den genomgår enhetlig sandblästring, med en ytjämnhet Ra kontrollerad mellan 0,8-1,2μm.

Inre yta: Genom att använda en kemisk poleringsprocess når ytjämnheten 0,1 μm, vilket effektivt reducerar reagensrester och underlättar rengöring.

VI.

Tryckhållfasthet: Det statiska trycket som flaskkroppen tål är axiellt tryck: ≥25kN, radiellt tryck: ≥15MPa och inre tryck: ≥0,8MPa.

Slaghållfasthet : Klarade slagbollstestet.

VII.

Termisk expansionskoefficient: I temperaturområdet 20-300 ℃ är den linjära värmeutvidgningskoefficienten (3,3±0,1)×10⁻⁶/K.

Termisk stabilitetstest: Godkänd rigorös termisk chocktest från hög temperatur till låg temperatur: direkt nedsänkt från 100 ℃ till 0 ℃ isvatten, ingen sprickbildning;

Låg temperatur → hög temperatur: Ingen sprickbildning uppstår när varmvatten vid 100 ℃ injiceras direkt från -20 ℃.

VIII.

Varje flaska måste klara följande kvalitetsinspektioner: inspektion av dimensionsnoggrannhet (med hjälp av en koordinatmätmaskin), inspektion av väggtjocklekens enhetlighet (ultraljudstjockleksmätare), inspektion av utseendedefekter (automatiskt optiskt inspektionssystem), termisk chockbeständighetstest (provtagningsinspektion) och verifiering av gravimetrisk metod för skalan.

IX.

Temperaturanpassningsförmåga: Långtidsdriftstemperatur: -80℃ till 200℃, korttidsdriftstemperatur: -196℃ (flytande kväve) till 500℃, steriliseringsförhållanden: kan steriliseras upprepade gånger med högtrycksånga vid 121℃ i 30 minuter.